【摘 要】制造电气设备的关键材料是电气绝缘材料，它对电气设备的使用寿命和可靠的运行起着决定性的作用。
近年来，我国装备制造业调整和振兴规划的实行，需要尽力提高基础原材料的技术水平，增强行业的自主开发能力。
因此，目前最重要的就是提升电气产品的国际竞争力。
【关键词】电气绝缘材料；现状；发展方向电气绝缘材料标准作为电气设备的重要的技术准则，对提高产业技术进步、规范材料生产和管理，提高产品的质量和技术水平，减少贸易风险和保障市场的秩序，增加产品的国际竞争力起到重要的作用。
本文介绍了我国现行的电气绝缘材料标准体系和亟待解决的问题，并提出了建立现代化电气绝缘材料标准新体系的发展方向。
1 我国电气绝缘材料标准化的基本状况1.1 电气绝缘材料标准体系的建设在桂林电器科学研究所的大力支持下, 我国电气绝缘材料标准的制定和修订工作， 由全国绝缘材料标准化技术委员会负责组织实施，充分地调动了各相关行业的资源和力量，经过25年的努力，截止到2009年8 月，已先后制定完成国家标准（GB/T）119项、国家军用标准（GJB）4项、机械行业标准（JB/T）69 项，合计192项。
基本上涵盖了现有的电气绝缘材料产品，包括：1）电气绝缘用漆、电气绝缘用可聚合树脂和胶；2）电气绝缘用树脂浸渍纤维制品（包括漆布、漆绸、软管、机织带、无纬绑扎带、网络和预浸料等）；3）电气绝缘用层压制品、卷绕制品、真空压力浸胶制品和引拔制品；4）电气绝缘用塑胶制品；5）电气绝缘用云母制品；6）电气绝缘用胶粘带、薄膜、柔软复合材料；7）电气绝缘用纤维制品；8）绝缘液体（变压器油、合成芳烃和硅油等）。
以上是我国电气绝缘材料标准体系的基本框架，其对我国电气绝缘材料行业进步和发展起到了积极作用。
1.2 电气绝缘材料标准体系现状的不足由于受到行业技术发展水平等因素的制约，尽管我国已建立较完整的电气绝缘材料标准体系，但仍然存在一些不足：（1）部分标准技术水平偏低。
由于所采用的IEC 标准仅仅是体现了最基本的要求，但其技术水平不高。
另外，有个别版本十分陈旧，如仍沿用20世纪80年代初期的电气用纤维素纸系列标准，至今尚未对其重新修订。
（2）现有标准体系标准不完整。
主要体现在：对于电气绝缘用漆和胶类产品，由于其对应的标准体系中只有通用型的产品标准，因此在制订我国相应的标准时影响到产品的完整覆盖性，目前我国在中、高压电机绝缘用的真空压力浸渍树脂、绝缘浸渍漆以及防晕漆，三防（防潮、防霉、防盐雾）漆等方面没有统一的标准。
对于塑胶类绝缘材料，由于IEC 在该领域标准尚属空白，因此，我国目前基本上没有制订相应的国家标准或行业标准，其在电线电缆、低压电器等诸多行业的广泛应用，主要采用各自企标和供货技术条件（协议）来进行产品的生产和贸易。
（3）标准研制速度满足不了新技术快速发展的需要。
随着新装备新技术的快速推广应用，我国在新设备引进和不断扩大自主研发化进程中，所采用的标准大多为国外知名公司的技术标准，如杜邦、西门子、东芝和三菱等公司的标准，主要原因是我国电气绝缘材料的产品水平较低，不能满足现代装备的技术要求，关键材料需要进口。
因此，电气绝缘材料要采取扩大采标范围的措施，加快采标转化的速度，尽快地逐步完善现行电气绝缘材料标准体系。
2 进一步完善电气绝缘材料标准体系配合国家电气装备制造业规划的进行，尽快制订与之相适应的配套性基础标准。
（1）研究建立电气绝缘材料的市场准入制度，制订与之配套的市场准入技术标准。
我国现行电气绝缘材料标准仅仅是推荐性标准，在规范市场秩序方面的作用受限。
（2）制订有利于环境保护的电气绝缘材料标准。
优先制订节能型、环保型、无溶剂或水溶性的绝缘材料产品标准，推进节能减排，促进各企业的技术创新和产品的升级换代。
（3）为重大装备的技术引进、自主研发和出口提供技术支撑。
（4）加速制订核电站用1E级低压热收缩套管技术标准，电气绝缘用玻璃毡制品、聚芳酰胺纤维纸及耐电晕聚酰亚胺薄膜等产品标准。
加速我国对此类产品自主研发的进度，尽快打破国外的技术垄断。
3 电气绝缘材料标准研制的重点和发展方向随着我国重大工程建设步伐的加快，要求建立能支撑我国电气装备制造业发展需求的电气绝缘材料标准新体系；国家新能源发展战略的实施，要求制订能满足核电、风电电气设备国产化及自主研发所需的绝缘材料的技术标准；配合国家标准委员会正在实施的资源节约与综合利用标准化发展规划，需要完善包括能促进节能减排在内的新型电气绝缘材料的产品标准。
（1）大型发电设备用绝缘材料标准。
（2）高压、特高压输变电设备用绝缘材料标准。
（3）新能源领域用绝缘材料标准。
（4）干式变压器用绝缘材料标准。
（5）动车组牵引技术国产化用绝缘材料标准。
（6）电器电子用绝缘材料标准。
（7）节能环保型绝缘材料标准。
（8）电气绝缘材料关键检测技术及安全规范标准（9）研究转化国际知名跨国公司先进标准制订绝缘材料标准。
4 结束语总之，我国应根据相关产业的发展和技术的更新，随时提出新的标准来制订计划项目，从而不断地对现行的标准体系进行细化和补充。
由于电气绝缘材料涉及与电子、电力、机械、石化、化工、轻工和建材等众多行业，各行业之间存在着技术交叉，而且产品技术更新快，因此需要充分调动相关的资源和技术力量，结合我国国情，在深入分析和研究国际先进标准的基础上，不断提高采标工作的科学性和有效性，使发展模式向制订具有自主核心的技术标准转变。
参考文献：[1]皮如贵.发电设备的发展对绝缘技术的新要求[C].北京: 第十届全国绝缘材料与绝缘技术学术会议论文集,2008.[2]庞宏力,刘立柱.水溶性无机硅钢片漆的研制[C].北京: 第十届全国绝缘材料与绝缘技术学术会议论文集，2008[3]林燕.太阳能并网发电技术概述[J].电器工业,2009(12). 术学术会议论文集,2008.[4]祁世发.国产单向透气绝缘保护带[C].海口: 绝缘材料与绝缘技术交流会,2004.
高科技材料—芳纶纸
高科技材料—芳纶纸：突破与应用在日常生活中，纸张是我们无法缺少的伙伴，然而，有一种纸张因其独特的性能，超越了传统的范畴，成为科技与军事领域的关键材料。
这就是芳纶纸，一种名为“聚芳酰胺纤维纸”的新型合成材料，自20世纪60年代起，以其卓越的性能，引领了材料科学的新纪元。
芳纶纸以芳纶短纤维和沉析纤维为原料，经过精密的斜网抄造和热压成型工艺，诞生出强度高、耐高温、耐化学腐蚀、阻燃且电绝缘性能出色的特性。
尽管被称为“纸”，但与普通纸张有着本质区别。
它的强度高达钢丝的5-6倍，韧性是钢丝的2倍，重量轻至钢丝的五分之一，这使得它在强度和韧性上超越传统，同时还具备轻质化的优点。
芳纶纸的非凡特性使其在国防军工、航空航天和交通运输等领域占据重要地位。
在军事上，冷战期间，芳纶纸就被用于美国的航天和军事装备，如B-2隐身轰炸机的机翼蒙皮，采用芳纶纸的复合材料能提供卓越的隐身效果。
在防弹衣和头盔上，芳纶纸的轻量化和高强度特性，显著提升了士兵的行动效率和生存能力。
在民用领域，芳纶纸也发挥了不可替代的作用。
消防员的防热服采用芳纶纸，能有效抵抗高温，而高铁和磁悬浮列车则利用其降低能耗和噪声的特性。
在航天领域，每减轻1千克芳纶纸，火箭成本就能节省100万美元，且芳纶纸在耐高温和保温隔热方面的表现，是航天飞机的关键保障。
中国技术的突破与崛起曾几何时，芳纶纸技术被美国杜邦公司垄断，对中国实施禁运，这在一定程度上阻碍了中国相关领域的发展。
然而，华南理工大学胡健教授带领的团队凭借坚韧不拔的精神，成功研发出性能优越的第三代芳纶纸，打破了技术封锁，使我国成为世界上第三个掌握这一技术的国家。
这一突破不仅节省了巨额的进口费用，还增强了我国在国际市场的竞争力。
2021年，中国龙邦材料科技有限公司的高电气强度绝缘芳纶纸在性能上已逼近杜邦公司产品，甚至在某些规格上有所超越，标志着国产芳纶纸正逐步崭露头角，挑战国际巨头的地位。
这不仅是科技的胜利，更是中国在高科技材料领域迈出的重要一步。
结语芳纶纸，这一看似普通的材料，实则蕴含着巨大的科技力量。
它在中国的发展历程，彰显了中国科技力量在国家发展中的关键作用。
随着国产芳纶纸技术的不断提升，我们有理由相信，未来中国将在更多领域中引领创新，打破国际技术壁垒。
